Описание 4LOK4

Продукция

WIDTH="38" HEIGHT="1">

		4ЛОК-4 Линия для обработки кромок мебельных стекол прямоугольной формы Line for edging square-shaped furniture glasses

Линия предназначена для обработки кромок мебельных стекол прямоугольной формы, может использоваться на мебельных комбинатах, в цехах зеркально-фурнитурных фабрик и стекольных заводов. Линия 4ЛОК4 отличается от аналогичной линии ЗЛОК-6:

повышенной производительностью;
улучшенным качеством обработки кромки готовых изделий;
расширенным ассортиментом обрабатываемых изделий за счет обработки узких малогабаритных стекол от 120 мм и выше;
значительным снижением металлоемкости конструкции;
снижением габаритных размеров линии и занимаемой производственной площади;
оригинальным исполнением ряда механизмов.

Линия имеет отечественный приоритет.

The line is designed for edging square-shaped furniture glasses and can be used to good advantage at furniture-making factories, in shops where mirrors and decorative accessories for furniture are made and also at glasshouses. The 4ЛОК4 line advantageously differs from similar line ЗЛОК-6 in that it offers:

higher production capacities;
better quality of finished edges on glasses;
more extended range of workpieces thanks to edging narrow small-sized glasses 120 mm and wider;
sizable reduction of structure metal-content;
smaller floor area needed;
unique design of some mechanisms.

The line has national priority.

КОНСТРУКЦИЯ

В состав линии входят: остов, транспортер с приводом, прижимные рольные опоры, редуктор, рольные верхние опоры, а также системы электрооборудования и охлаждения.

Остов состоит из сварной рамы, литых стоек с направляющими, на которых смонтированы шлифовальные головки. На литых стойках установлен транспортер и прижимные рольные опоры.

Транспортер служит для базирования и транспортирования листов стекла при их обработке. Состоит из рамы, приводных и натяжных звездочек и двух втулочно-ропиковых цепей, с закрепленными на них чугунными обрезиненными башмаками.

Прижимные рольные опоры установлены по обеим сторонам транспортера и предназначены для стабильного закрепления листов стекла в нужном положении при транспортировании и обработке кромки.

Основным преимуществом линии 4ЛОК4 является возможность обработки узких малогабаритных стекол. Оригинальная конструкция прижимных рольных опор создает надежное и достаточно жесткое усилие прижатия обрабатываемого изделия к башмакам транспортирующего органа. При этом даже при обработке стекла шириной 120 мм лист прижимается как минимум двумя малогабаритными прижимными роликами.

Закрепление осуществляется прижимом листов стекла к обрезиненным башмакам подпружиненными обрезиненными роликами опор.

Рольные верхние опоры применяются для поддержания высоких листов стекла и крепятся на раме транспортера.

Шлифовальные головки предназначены для обработки кромок стекол (1 головка для грубой и 1 головка для тонкой шлифовки - на каждом потоке). Головки имеют возможность продольного и поперечного перемещений.

Закрепленные на уголковых рамках ролики служат опорой для листов стекла при вводе их в линию и выводе из нее.

Обработка кромок листов стекла производится одновременно на двух рабочих ветвях транспортера.

Система охлаждения предназначена для подачи к инструментам во время работы охлаждающей воды.

Электрооборудование линии состоит из шкафа управления и двух пультов управления, расположенных на раме транспортера.

Общий вид смотри здесь

DESIGN

The line consists of a frame, conveyer with drive, pressure roll supports, gearhead, top гоll supports, systems of electrical equipment and cooling.

The frame is a welded fabrication comprised of the frame properly, cast stands with runways upon which grinding heads are mounted.
The stands carry a conveyer and pressure roll supports.

The conveyer ensures true location and handling of glass sheets during their machining. Constructionally it is made up of the driving and tensioning sprockets and two bush-and-roller chains on which cast iron rubber-lined shoes are mounted.

Pressure roll supports, installed on both sides of conveyer, keep glass sheets steady in requisite position while handling the sheets and machining their edges.

The main advantage of the 4ЛОК4 tine is that it is capable of machining narrow small-sized glasses. Unique design of the pressure roll supports ensures reliable and sufficiently strong pressing of the workpiece against handle line shoes. Even when machining glass only 120 mm wide, it is pressed by at least two small-sized pressure rolls.

Glass sheets are held in place by spring-loaded rubber-lined rolls of supports which (the rolls) press the glass sheet to rubber-lined shoes.

Top roll supports are intended to keep up high glass sheets (when used these rolls are attached to the conveyer frame).

Glass edges are machined by grinding heads (1 head performs rough grinding and 1 head - finish grinding - in each flow). The heads are movable length- and crosswise.

As glass sheets are let in and out of the line, they rest upon rolls which are mounted on gusset frames.

Glass sheet edges are machined simultaneously in two working branches of conveyer.

During operation grinding tools are cooled by water delivered from the cooling system.

The electrical equipment of the line includes a control cabinet and two control desks on the conveyer frame.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Производительность линии, м/ч:
при толщине стекла 3-4 мм	520
при толщине стекла 5-6 мм	460
Размеры обрабатываемых листов стекла, мм:
длина	120-1200
ширина	120-350 (для длины не более 800 мм) 350-600 (без ограничения длины)
толщина	3-6
Форма кромки стекла после обработки	выпуклая
Радиус кромки, мм:
при толщине стекла до 4 мм	4
при толщине стекла более 4 мм	7
Скорость транспортера подачи стекол, м/мин	1,91- 6,01
Регулирование скорости транспортера	ступенчатое при помощи шкивов
Количество потоков при обработке	2
Количество шлифовальных головок на каждом потоке	2
Расход воды при давлении 0,2 МПа (2 кгс/см²), м³/ч	1,8
Общая мощность токоприемников, кВт	10,3
Питание электрооборудования:
вид тока	переменный
число фаз	3
частота тока, Гц	50
напряжение, В	380
Количество обслуживающего персонала в смену:
установщик-съемщик	2
оператор	1
Габаритные размеры (без электрошкафов управления), мм:
длина	2880
ширина	1080
высота	1380
Масса, кг	2250
Средний срок службы до капитального ремонта, лет, не менее	3
Средний срок службы до списания, лет, не менее	10
^*Обслуживает несколько линий
^**При 2-сменной работе

SPECIFICATIONS
Line production capacity, m/h:
with glass 3-4 mm thick	520
with glass 5-6 mm thick	460
Size of glass sheets handled, mm:
length	120-1200
width	120-350 (with lengths up to 800 mm) 350-600 (with lengths not limited)
thickness	3-6
Shape of glass edged	convex
Edge radius, mm:
with glass up to 4 mm thick	4
with glass thicker than 4 mm	7
Glass feed rate (conveyer speed), m/min	1,91- 6,01
Conveyer speed variation	stepped, by changing pulleys
Number of working flows	2
Number of grinding heads in each flow	2
Cooling water flowrate with pressure 0.2 MPa (2 kgf/cm²), m³/h	1,8
Total power of electric output, kW	10,3
Electric power characteristics:
current	alternating
number of phases	3
frequency, Hz	50
voltage, V	380
Attending staff:
mounter-remover	2
operator	1
Line overall dimensions (less control cabinet), mm:
length	2880
width	1080
height	1380
Mass, kg	2250
Average service life (between two overhauls, years, not less than)	3
Average full service life (until being discharged), years	10
^*One operator attends several lines
^**Assuming the line runs two shifts a day

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ

Листы стекла вручную устанавливаются на опорные ролики и по ним вводятся в зазор между прижимной рольной опорой и башмаками цепи транспортера. Подхватываемые обрезиненными башмаками листы стекла своими передними торцами отжимают встречающиеся по пути подпружиненные ролики опоры и, прижимаемые ими к башмакам, двигаются вместе с ними.

Листы вводятся один за другим с минимальным между ними расстоянием, исключающим случайное соприкосновение кромок.

В процессе перемещения листов нижние кромки стекла обрабатываются двумя вращающимися абразивными кругами.

Выходящие из прижимной опоры листы ложатся своей обрабатываемой кромкой на опорные ролики и выводятся из линии.

С опорных роликов листы снимаются вручную, переворачиваются на угол 90° и направляются вышеописанным способом во второй параллельный рабочий поток транспортирующей цепи для обработки следующей кромки. После обработки последней кромки листы снимаются с линии и стопируются.

OPERATION

The glass of sheets to be edged are manually place upon support rolls and rolled over them into a gap in-between pressure roll support and shoes of conveyer chain. As rubber-lined shoes catch up the glass sheets the latter by their front edges, force out the spring-loaded rolls supports and while being pressed by these rolls to t shoes, are made to move together with them.

Though being introduced one after another, glass sheets must have some minimum clearance between them so that their edges could not touch each other by chance.

As glass sheets are passing over the line their bottom edges are being ground by two running abrasive wheels.

As glass sheet leaves the pressure support, it lies w its ground edge upon the supporting rolls and then is carried of the line.

This done, the sheet is taken manually off the line turned 90° and is then channelled to the other, parade working flow as described earlier. A next edge of the sheet is ground in the same manner. After the last edge of the sheet has been ground, the sheet is removed from the line and stacked.